Estas herramientas están accionadas por aire comprimido, que hace girar un rotor o mover el pistón de un cilindro.
La mayoría de los talleres están dotados de una red de aire a presión donde poder conectarlas, ya que no sólo es imprescindible para la mayoría de herramientas, sino que además es imprescindible para las pistolas de pintado.
Las más utilizadas en los talleres de automoción son:
Cincel neumático: es una pistola de percusión capacitada para recibir gran variedad de herramientas.
Sierra de vaivén: realizan el corte por medio de un movimiento oscilante de vaivén en la hoja, con una frecuencia cercana a 200 carreras por segundo. Suelen disponer de diferentes hojas de corte intercambiables, en función del material y espesor que se vaya a cortar.
Despunteadora: Es el taladro de los puntos de soldadura, el cual representa el procedimiento más exacto para deshacer este tipo de uniones tan frecuentes en las carrocerías. Su utilización es sencilla, lo único que hay que tener en cuenta es regular la profundidad de corte, lo que permitirá taladrar únicamente la chapa superior sin causar daños en las pestañas inferiores.
Sierra circular o rotalin: es una alternativa a la sierra de vaivén de carrera corta. La hoja de la sierra es relativamente delgada, la cual permite un corte estrecho y fácil de guiar. Cala directamente en la chapa, por lo que resulta adecuada para el corte recto de chapas planas exteriores. La profundidad de corte se puede regular mediante un anillo de tope colocado excéntricamente, lo cual es ideal cuando se trabaja con paneles compuestos de dos o más capas.
Amoladoras: Están previstas para trabajar con muelas radiales y axiales, que esmerilan por la cara opuesta a su fijación o por su canto. Éstas proporcionan un método de corte muy rápido, independientemente del espesor que haya que cortar; sin embargo, no se pueden realizar cortes en curva. Se emplean para eliminar puntos soldados por resistencia o costuras de soldadura.
Mordazas:
Tornillo de banco de trabajo: