SOPURACING TIME

MECANIZADO

ROSCADO


HERRAMIENTAS

Son herramientas de corte que se utilizan para realizar roscas, ya sean interiores o exteriores, para utilizarlas, debemos de saber si la rosca es interior o exterior y también el diámetro de la rosca que queremos hacer.


MACHOS DE ROSCAR Se utilizan para realizar roscas interiores cuando ya tenemos un diámetro interior y un tipo de rosca específico. El proceso para el roscado se realiza aplicando tres machos de forma sucesiva. El primero deberá tener una entrada larga y cónica y sus dientes no son demasiado afilados. Se utiliza para guiar la rosca y empezar a darle forma de rosca al interior del agujero. El segundo se utiliza para debastar la rosca y el último ya acaba y calibra correctamente la rosca.


TERRAJA DE ROSCAR Se trata de otra herramienta manual de corte que se utiliza para el roscado de piezas por su exterior como pernos y tornillos. Existe una terraja para cada tipo de tornillo, para ello deberemos de saber el diámetro exterior de éste y el paso que tiene la rosca.

MACHOS DE ROSCAR                                                        TERRAJAS DE ROSCAR

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En nuestro proyecto, hemos optado por realizar la sujeción de las ruedas mediante un tornillo roscado a uno de los largueros metálicos del mismo chasis. Para llevarlo a cabo, primero haremos cuatro agujeros con el taladro eléctrico, en los cuales a continuación, procederemos a hacer las roscas. Para hacer las roscas, utilizamos un juego de machos y para elegir el que necesitábamos tuvimos que hacer una identificación del tornillo a elegir, la cual se realiza de la siguiente forma:


IDENTIFICACIÓN DE UN TORNILLO


  1. Para comenzar, deberemos de medir el grosor de la rosca con un calibre. En nuestro caso, el grosor del tornillo será 10 mm .


  1. A continuación, se mide la separación de los filetes con unas galgas. El espacio entre filetes del tornillo se llama paso y en este caso sería de 1’5 mm .



TIPOS DE ROSCA


SEGÚN EL PASO


- Rosca de Paso Grueso: El paso, es decir, la amplitud de cada estría es amplio. Por lo tanto, este tipo de rosca no tiene gran precisión en cuanto a la unión del elemento que se inserta (el macho) y la pieza donde se instala (la hembra). Se utilizan para trabajos normales que requieren firmeza aunque no una unión tan estrecha.


- Roscas de Paso Fino: Generan una mayor firmeza en la unión, y se utilizan sobre todo en mecánica, en la industria automotriz en general.


- Roscas de Paso extra fino: Se utilizan cuando es requerida una mayor precisión , como en el caso de elementos que deben unirse a paredes delgadas.


- Roscas de Ocho Hilos: Su paso consiste en ocho estrías por pulgada, estas roscas son las indicadas para tuberías de agua y otros fluidos. Las características de su superficie permiten mayor resistencia a la presión y evitan las fugas de gases y líquidos.






SEGÚN EL TIPO DE PERFIL


- Rosca métrica ISO: Se usa en tornillería de uso común. Las roscas métricas ISO de paso normal se designan anteponiendo la letra M al diámetro nominal en milímetros.


- Rosca Whitworth: Se usa en instalaciones hidráulicas, conducciones y fontanería. La rosca Withworth se designa anteponiendo la letra W al diámetro nominal en pulgadas.



- Rosca trapezoidal: Se emplea en roscas utilizadas como elementos transformadores de giro en desplazamiento o viceversa, como por ejemplo en husillos. Sus dimensiones aparecen en la norma DIN 103


- Rosca redonda: Reduce en gran medida la acumulación de tensiones mecánicas, es muy resistente a esfuerzos importantes y también a los golpes. Sin embargo su utilización es escasa, ya que su fabricación es compleja.



- Rosca en dientes de sierra: Se utiliza cuando la componente radial del esfuerzo puede despreciarse y los esfuerzos axiales son relativamente importantes en el sentido del flanco más vertical.


Cuando ya sabíamos todos los datos necesarios para identificar un tornillo, hemos hecho el siguiente cálculo para saber la medida necesaria del agujero sobre el que se va a hacer la rosca, no se puede hacer del mismo grosor que el tornillo porque al comer el material para tallar la rosca sería más grande que el tornillo.

 


A la hora de acabar de identificar el tornillo, con los agujeros a roscar ya taladrados seleccionamos el juego de machos de roscar de 8’5 mm y comenzamos a realizar la rosca, como hemos comentado antes, primero pasamos el primer macho para guiar y darle la primera forma de rosca, y a continuación pasamos los dos siguientes machos para acabar de realizar la rosca.


 
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