PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN EL TALLER DE AUTOMOCIÓN

En los talleres de reparación de vehículos, se realizan actividades en las que se dispone de herramienta, maquinaria, materias primas y productos a manipular, con las que se utilizan métodos de trabajo que permiten el desarrollo de los distintos procesos y tareas que intervienen en la reparación de vehículos, pero todos estos campos requieren unos riesgos con los que hay que convivir en un taller. Aún así, para todos los riesgos tendremos unas medidas preventivas, como los epis, para intentar no sufrir daños.

EPI Equipo de Prevención Individual Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

Los empleados deben de ser conscientes de los peligros para la salud que conllevan sus trabajos, por ello vamos a señalar algunos de ellos:

MONÓXIDO DE CARBONO. Éste, se sitúa en los gases de escape de los motores de combustión interna. Se trata de un gas incoloro, inodoro y tóxico, cosa que hay que tener en cuenta cuando trabajamos en un taller del sector de automoción. Para prevenir que afecte a la salud, todos los talleres deberían contar con extractores de gases de escape.
CAÍDAS. Aproximadamente el 10% de accidentes en talleres del sector automobilístico, normalmente las causas son un fallo en el orden y limpieza del taller a la hora de dejar herramientas tiradas por el suelo, o también puede suceder por irregularidades del suelo.
RIESGOS PARA LA PIEL. Cuando los trabajadores manipulan y entran en contacto con productos derivados del petróleo deben de conocer los riesgos para la piel, así como las medidas de higiene y protección personal para manipular estos elementos. Si productos como anticongelantes, lubricantes o gasolina, toman contacto con los ojos, deberemos lavarnos con agua potable y limpia y buscar asistencia médica.
SOLDADURA. A la hora de soldar deberemos de llevar la protección adecuada para la vista y sino, no mirar a la soldadura mientras se trabaja en ella. La soldadura también conlleva vapores metálicos y otros gases, por lo que sería necesario la instalación de dispositivos de ventilación adecuados para esta tarea.
CHAPA Y PINTURA. La pintura por pulverización puede dar lugar a la exposición de vapores de disolventes y partículas como el cromato de plomo. Los productos de relleno para las carrocerías pueden constituirse por resinas epóxicas o de poliéster por lo que pueden ser un peligro para la piel y el aparato respiratorio por lo que tendríamos que usar las correspondientes medidas tanto guantes, gafas y mascarillas como extractores.
BATERÍAS. Contienen soluciones electrolíticas corrosivas de ácido sulfúrico y pueden provocar quemaduras y otras lesiones en los ojos y la piel, por lo que deberemos utilizar guantes de goma protectores oculares etc. En caso de contacto con los ojos el trabajador deberá lavarse los ojos durante 15 minutos y buscar atención médica rápidamente.
ELEVADORES. A la hora de levantar un vehículo deberemos de tener muchísimo cuidado de como lo calzamos, si es un sitio correcto y si el reparto de peso del vehículo en el elevador es correcto. Antes de levantarlo, deberemos de comprobar que no hay nadie en el interior del vehículo, y a la hora de bajarlo se debe de mirar que no haya nadie debajo del vehículo.
AMIANTO. Este material se utilizaba para la elaboración de elementos de fricción como podrían ser zapatas de freno discos de embrague y demás. Fué un material altamente cancerígeno por lo que se suprimió su utilización en la automoción y será difícil encontrarlo hoy en dia en ningún vehículo.

En los trabajos vamos a estar rodeados de peligros y para ello deberemos de estar atentos y siempre que se pueda usar los correspondientes epis y medidas de protección (evitar daños) y prevención (evitar riesgos) necesarias.

También existen los equipos de protección individual (EPIs) que explicaremos a continuación:

Que es un EPI ?

Se entiende como EPI (Equipo de Protección Individual) a todo cualquier equipo destinado destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador o trabajadora para que le proteja de los riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo.

Hay varios riesgos que tenemos que tener en cuenta a la hora de trabajar y hay que tomar precauciones.

Tipos de EPIs:

Protección para oídos (auditiva): Debemos reducir el nivel de decibelios en caso de estar trabajando expuesto a grandes ruidos.

Para ello utilizaremos orejeras
O tapones

Protección para ojos (ocular):

En caso soladar, nos pondremos la mascara de soldar evitando que la luz producida dañe nuestros ojos.

En caso de utilizar gafas para protegernos de proyecciones a la hora de usar maquinas usaremos gafa de seguridad o la careta de seguirdad.

Protección para el sistema respiratorio: Para protegernos de gases o productos toxicos utilizaremos EPIs como una mascarilla.

Protección para manos: Para proteger las manos en caso de tener que manipular materiales a alta temperatura como es en el caso de la soldadura, para evitar proyecciones de sustancias toxicas o simplemente para evitar cortes utilizaremos los guantes.

Calzado de protección: Es muy importante tener una calzado adecuado a la hora de trabajar ya que a veces se manipulan grandes pesos que podrian caer en nuestros pies o tobillos para lo que utilizamos botas de segidad con puntera reforzada de metal.

Ropa adecuada: En todo caso se debe vestir adecuadamente, con ropa que no sea muy ancha para evitar enganches en alguna maquina que pueden provocar un accidente. En algunos casos es necesario protegerse con ropa ignifuga.